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我国国产化程度最高炼化一体化项目投产 产业“榕树效应”撬动千亿级投资

2020-06-16 19:21

    本报记者 李春莲

    6月16日,《证券日报》记者从中国石化新闻办获悉,随着常减压、轻烃回收、煤油加氢等6套关键装置相继引料开车,位于广东省东海岛的中国石化中科炼化一体化项目正式建成投产。

    该项目是中国石化“十三五”期间投产的最大炼化一体化项目,是目前国内生产装备国产化率最高的炼化一体化项目。预计年产值超过600亿元,可实现年利税260多亿元,拉动超2000亿元下游产业,将成为湛江地区经济发展的“新引擎”,为粤港澳大湾区经济建设注入强劲动力。

    据了解,中科炼化一体化项目是中国石化在新时代建设的标志性炼化工程,是国家“一带一路”建设及能源化工发展战略的重要支点,也是广东省构建“一核一带一区”区域发展新格局、打造现代化沿海经济带重要发展极的重点建设工程。

    为落实党中央、国务院调整优化重大生产力布局的战略部署,中国石化实施炼化基地化发展战略。“十三五”期间,中国石化宣布将投资2000亿元,打造茂湛、镇海、上海和南京4个技术先进、具有国际竞争力的世界级炼化基地,推进产业升级,向价值链中高端进军,提高发展质量和效益,并率先启动茂湛一体化基地建设。中科炼化是茂湛基地重要项目之一,是中国石化“十三五”期间投产的最大炼化一体化项目,建设有1000万吨/年炼油、80万吨/年乙烯项目及相关辅助配套工程,对中国石化加快打造茂湛基地,以增量带存量,促进炼油结构优化调整,具有重要意义。

    同时,国内自主研发的先进炼化生产装备技术在中科炼化得到广泛应用,国产化率超过95%。其中,炼油关键装置从工艺技术到核心设备完全国产化,达到国内领先、国际先进水平,6月8日,420万吨/年催化裂化装置反应器和再生器辅助燃烧炉成功点火。6月9日,中科炼化35万吨/年聚丙烯装置挤压造粒机组成功切出合格试车物料,标志着国内研制的最大聚丙烯挤压造粒机组实物料试车成功。连续重整和环氧乙烷等炼化核心装置首次采用中国石化自产催化剂,全面顶替进口。在产品方面,中科炼化主要生产国六汽柴油、航空煤油以及高端化工产品。

    据中石化方面介绍,中科炼化一期总投资440亿元,投产后年产值将超过600亿元,可实现年利税260多亿元,将拉动湛江市和粤西地区现有的新型塑材、电子化学品、精细化工等一系列中下游产业的新增投资超过2000亿元,为地方带来数以万计的就业岗位,是广东省构建“一核一带一区”区域发展新格局、打造现代化沿海经济带名副其实的支柱企业,同时也是国家“一带一路”建设及能源化工发展战略的重要支点。

(编辑 田冬)

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